二氧化硅(高分散的二氧化硅) Silicon dioxide

编号系统

CAS号：7631-86-9

MDL号：MFCD00011232

EINECS号：231-545-4

RTECS号：暂无

BRN号：暂无

PubChem号：暂无

物性数据

毒理学数据

生态学数据

该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。

分子结构数据

1、摩尔折射率：无可用

2、   摩尔体积（cm³/mol）： 无可用

3、   等张比容（90.2K）：无可用

4、   表面张力（dyne/cm）：无可用

5、   极化率：无可用

 

计算化学数据

1、   疏水参数计算参考值（XlogP）：无可用

2、   氢键供体数量：0

3、   氢键受体数量：2

4、   可旋转化学键数量：0

5、   拓扑分子极性表面积（TPSA）：34.1

6、   重原子数量：3

7、   表面电荷：0

8、   复杂度：18.3

9、   同位素原子数量：0

10、   确定原子立构中心数量：0

11、   不确定原子立构中心数量：0

12、   确定化学键立构中心数量：0

13、   不确定化学键立构中心数量：0

14、   共价键单元数量：1

性质与稳定性

1.吸潮后形成聚合细颗粒。有很高的绝缘性。

2.高温不分解。有吸水性。对基质和活性成分及添加剂显示出化学惰性。对维生素、激素、氟化物、抗生素、酶制剂及化妆品中常用的许多活性成分都有良好的相容性。由于具有多孔性及大的比表面积，在生胶中有较大的分散力。填充于橡胶中显示出高的补强性。有刺激性。热膨胀系数低。

 3.能与熔融的苛性碱或碳酸碱生成可溶性的硅酸盐。

贮存方法

密封于阴凉干燥环境。

合成方法

1.       燃烧法将净化后的四氯化硅、氢气与空气的均匀混合气体送人燃烧室，在1000：左右由于氢气在空气中燃烧产生的水使四氯化硅高温水解而生成二氧化硅，将含气溶胶状二氧化硅的燃烧气送入冷凝室，二氧化硅凝集成粒子，经旋风分离器分离，尾气经水洗排放，得到的二氧化硅经氨或干空气脱酸制得气相二氧化硅。其

2.       1.湿法
硅酸钠与硫酸或盐酸反应，并凝固成硅胶，再经水洗、干燥、粉碎得产品。

2气相法
在铁硅合金中通人氯化氢制成四氯化硅，然后在氢、氧火焰(1000℃以上)中水解而得；

生成的二氧化硅颗粒极细，与空气形成气溶胶。在聚集器中聚集成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用含氨空气吹洗气相二氧化硅至Ph值4～6即为成品。

3.       硝酸法水玻璃溶液和硝酸反应生成二氧化硅，经漂洗、酸洗、去离子水漂洗、脱水制得电子级二氧化硅。

4.       分干式法和湿式法两种。
干式法在铁硅合金中通入氯化氢制成四氯化硅，然后在氢、氧焰中加热分解而得。
湿法由硅酸钠和硫酸或盐酸分解、凝固形成硅胶，再用水洗涤、除去杂质、干燥而成：

5.       将水玻璃的水溶液与稀硫酸混合，在一定的pH值下，于20～30℃下凝胶成型，用2%～2.3%硫酸液于25～30℃下浸泡3～5h，用55～65℃水洗至酸含量(4～6)×10。后，用筛子捞出，烘干至含水量≤10%，筛选后再烘干至含水量≤2%而成。

6.       盐酸分解法先将13°Bé的水玻璃溶液和8°Bé的氯化钠水溶液进行盐析，再用31%的盐酸(也可用硫酸，则称硫酸分解法)分解，沉淀出微粒硅胶，经水漂洗，脱水，干燥，粉碎，过筛，制得沉淀二氧化硅。
碳化法由硅砂与纯碱高温熔融，将熔融物溶解，通入二氧化碳气(含CO2 30%～35%)进行碳化中和6～8h，用水洗涤，加入硫酸调节至Ph值为6～8进行第二次洗涤，脱水，干燥至含水量≤6%，粉碎至200～350目得沉淀二氧化硅成品。
稻壳法将稻壳在严格控制温度的条件下炭化，以除去稻壳中的有机物，并使稻壳中的水合二氧化硅不被破坏。炭化后的稻壳在一定浓度的碳酸钠水溶液中，在常压一定温度下溶煮，使炭化后稻壳中水合二氧化硅溶出，溶出率可达90%，溶出的水合二氧化硅经过滤，洗涤，喷雾干燥，得到沉淀二氧化硅成品。

7.       盐酸分解法。

操作方法：先将相对密度为1.100的水玻璃溶液（其中 Na₂O与SiO₂质量比在1:2.4～1:3.4，浓度在4%～10%为宜）和相对密度为1.060的氯化钠水溶液进行盐析，再用31%的盐酸（也可用硫酸，则称硫酸分解法）分解，控制pH=6～9.5，沉淀出微粒硅胶，经水漂洗、脱水、干燥、粉碎、过筛，制得沉淀二氧化硅。
炭化法。由硅砂与纯碱高温熔融，将熔融物溶解，通入二氧化碳气（含CO2 30%～35%）进行碳化中和6～8h，用水洗涤，加入硫酸调节至pH值为6～8进行第二次洗涤，脱水，干燥至含水量≤6%，粉碎于200～350目得沉淀二氧化硅成品。
稻壳法。将稻壳在严格控制温度的条件下炭化，以除去稻壳中的有机物，并使稻壳中的水合二氧化硅不被破坏。炭化后的稻壳在一定浓度的碳酸钠水溶液中，在常压一定温度下溶煮，使炭化后稻壳中水合二氧化硅溶出，溶出率可达90%，溶出的水合二氧化硅经过滤，洗涤，喷雾干燥，得到沉淀二氧化硅成品。

8.将硫酸与铁屑反应生成硫酸亚铁，再加入浓硫酸和氯酸钠进行亚铁氧化，将生成的硫酸铁用氢氧化钠中和沉淀，再加入硫酸亚铁和铁皮进行转化，经水洗、表面处理、水洗、过滤干燥、粉碎制得成品。反应式如下：

将阴离子表面活性剂D(在反应过程中，含量达5%)与FeSO4混合，配成浓度为1.0mol/LFeSO4溶液，取该溶液250mL于三口瓶中，在高速搅拌下缓慢加入浓度为1.0mol/LNaOH溶液510mL，反应时间60min，制得墨绿色Fe(OH)2溶胶。将Fe(OH)2溶胶升温至60℃，同时鼓入空气鼓泡氧化3h，溶液由墨绿→灰绿→黄绿→土黄后，再持续鼓泡30min停止反应，将反应物转移至分液漏斗，用萃取剂Ｓ萃取，萃取液为黑红色液体。将萃取液蒸馏回收重复使用，将产品在162℃干燥数小时，冷却后研磨，即得产品。

9.将稀盐酸加入耐盐酸的反应釜中，在偏钛酸水解晶种的存在下，同时加入经粉碎的钛铁矿和还原剂，维持温度在108～110℃，在钛铁矿分解和偏钛酸水解的整个过程中，保持微量还原剂的存在。分解和水解结束后过滤，将偏钛酸与母液分离，偏钛酸进行水洗。采用重力选矿的方法将偏钛酸中粒度稍大的未分解的矿物分离，然后加入HF将偏钛酸中的SiO2除去。然后偏钛酸进行漂白和盐处理，最后在850～900℃煅烧，获得的金红石型钛白粉的白度接近或相当进口商品的金红石型铁白粉。

用途

1. 防潮吸附剂。用于食品的防潮；工业发酵过程中吸附发酵品中的高分子蛋白质；各种工业气体(CO₂、H₂、O₂等)的干燥和净化剂。

2.  抗结剂；悬混剂；消泡剂；载体；增稠剂；麦精饮料、果酒、酱油、醋、清凉饮料等助滤剂、澄清剂、香精香料吸附干燥剂。
GB 2760-90规定为加工助剂

3.  广泛用于冶金、耐火材料、化工、磨料和建筑等行业

4.  用于显像管、投影管、视波管等玻璃平面与荧光粉之间的粘结。

5.  白炭黑约70%用作天然橡胶和合成橡胶的补强填料，其它用于合成树脂的填料、油墨增稠剂、涂料中颜料的防沉淀剂、消光剂、车辆及金属软质抛光剂以及乳化剂中的防沉降剂。还可用作农药载体和轻量新闻纸的填料。由于白炭黑电绝缘性好、生热低、制品颜色浅和不污染等优点，也广泛用于胶管、胶带、耐热垫片、胶辊和医疗制品中。

6.  用作橡胶的补强剂、防止塑料薄膜粘结的开口剂、颜料的防沉降剂、涂料的消光剂、黏度调节剂、医药的赋形剂、催化剂载体及用于化妆品等。

7.  用作彩电电缆、电线套管、橡胶透明底的填料。还用作增稠剂、触变剂、抗沉淀剂、消光剂，塑料开口剂，液体药物吸附剂，化妆品及造纸填料。

8.用途 用于配制硅标准液。硅化合物和荧光粉的原料，电子瓷件原料，光导纤维用原料及固体电路生产用试剂。

9.用作某些胶黏剂的增稠剂，参考用量3～6质量份。还用于硅橡胶制品的加工，是优良的补强材料。在液体涂料中，作为涂料的流变控制剂、防沉淀剂、消光剂使用。应用在粉体涂料中，可防止粉体涂料结块，改善粉体的自由流动性。在制药、电子、电气、密封材料等中也有应用。

10.用作环氧胶和一些密封胶的耐老化、户外使用的填充剂、白色颜料。其着色力是锌白的８倍，主要用于涂料，也用作印制油墨、化纤、塑料、化妆品的着色剂及造纸、橡胶的填料，以及用作珐琅的瓷釉、瓷器的釉药等。冶炼工业中用于制造海绵钛、铁钛合金等。食品级钛白粉还可用作食用白色色素及医药填料等。二氧化钛在光照下能生成原子态氧，从而氧化与其接触的高分子聚合物，导致聚合物基材“粉化”。采用氧化铝、氧化锌和氧化硅覆盖后可以降低其光化学活性。为改善钛白粉的分散性，通常用仲胺、三乙醇胺、聚乙二醇、三苯基氯硅烷等对其进行表面处理。

11.用作环氧树脂胶黏剂的填充剂，能够调节固化收缩率、降低热膨胀系数、防止龟裂。

12.主要用作香粉、粉饼类化妆品的香料吸收剂载体,氟化物牙膏和透明牙膏的摩擦剂,摩砂膏和磨砂洗面奶的摩擦剂

安全信息

危险运输编码：暂无

危险品标志：暂无

安全标识：暂无

危险标识：暂无

文献

暂无

备注

暂无

表征图谱