三聚氰胺 Melamine
物竞编号 113M
分子式 C3H6N6
分子量 126.12
标签 1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺, 2,4,6-三氨基脲, 3,5-三嗪, 氰脲三酰胺, 三聚氰胺,蜜胺(一种高效减水剂), 三聚氰酰胺, 氰尿酰胺、三聚酰胺, 三氨三嗪, 1,3,5 - triazine 2,4,6 - triamine, 2,4,6 - Sem, 3,5 - triazine, cyanide urea three amide, melamine, melamine (an efficient water-reducing agent), melamine amide, cyanuric amide, three polyamide, three ammonia-triazine, 胶黏剂, 改性剂, 杂环化合物, 电子材料原料及中间体

编号系统

CAS号：108-78-1

MDL号：MFCD00006055

EINECS号：203-615-4

RTECS号：OS0700000

BRN号：124341

PubChem号：24882749

物性数据

1.       性状：白色单斜晶体，不能燃烧。

2.       密度（g/mL,20℃）：1.573

3.       相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：4.34

4.       熔点（ºC）：354

5.       沸点（ºC,常压）：未确定

6.       沸点（ºC,2Kpa）：未确定

7.       折射率(n20/D)：1.872（lit.）

8.       闪点（ºC）：＞110

9.       比旋光度（º）：未确定

10.    自燃点或引燃温度（ºC）：未确定

11.    蒸气压（mmHg,26.5ºC）：未确定

12.    饱和蒸气压（kPa,83-85ºC）：6.66

13.    燃烧热（KJ/mol）：未确定

14.    临界温度（ºC）：未确定

15.    临界压力（KPa）：未确定

16.    油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定

17.    爆炸上限（%,V/V）：未确定

18.    爆炸下限（%,V/V）：未确定

19.    溶解性：不溶于水，微溶于乙二醇、甘油、乙醇，不溶于乙醚、苯、四氯化碳。

毒理学数据

1、急性毒性：大鼠经口LD50：3000mg/kg；小鼠经口LD50：4550mg/kg。

生态学数据

 

分子结构数据

1、   摩尔折射率：33.23

2、   摩尔体积（cm3/mol）：75.9

3、   等张比容（90.2K）：267.2

4、   表面张力（dyne/cm）：153.2

5、   极化率（10-24cm3）：13.17

计算化学数据

1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无

2.氢键供体数量:3

3.氢键受体数量:6

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:5

6.拓扑分子极性表面积117

7.重原子数量:9

8.表面电荷:0

9.复杂度:63.3

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

性质与稳定性

1.与强氧化剂，强酸反应。白色单斜晶体。 少量溶于水、乙二醇、甘油及吡啶。微溶于乙醇，不溶于乙醚、苯、四氯化碳。加热升华，急剧加热则分解。不可燃。低毒。
2.低毒，无刺激。大鼠连续2h吸入粉尘200mg/m3,未见中毒症状。高温下可能分解产生氰化物，故应避免高温。
　

贮存方法

1.储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

2.用塑料袋外套聚丙烯编织袋或麻袋或牛皮纸袋或涂胶玻璃丝袋包装，每袋25kg或40kg。贮存在阴凉、干燥、通风处。防晒、防热、防潮，严防高温下贮运。

 

合成方法

1、双氰胺法          由双氰胺在甲醇溶剂中，于200℃与氨反应而得。

双氰胺常压沸腾法的工艺流程为：

此法每吨产品需消耗双氰胺（98%）1180kg，液氨30kg。与该法相比，尿素法成本低，目前较多采用。尿素以氨气为载体，硅胶为催化剂，在380-400℃温度下沸腾反应，先分解生成氰酸，并进一步缩合生成三聚氰胺。生成的三聚胺气体经冷却捕集后得粗品，然后经溶解，除去杂质，重结晶得成品。尿素法生产三聚氰胺每吨产品消耗尿素约3800kg、液氨500kg。

2、尿素常压沸腾法   尿素以氨气为载体，以硅胶为催化剂，在380～400℃下分解成氰酸，进一步缩聚得三聚氰胺。生成的三聚氰胺气体经冷却捕集后得粗品，然后经溶解，除去杂质，重结晶得成品。
生成的三聚氰胺气体经冷却捕集后得粗品，然后经溶解，除去杂质，重结
晶得成品。工艺流程为：
3、尿素法           该法按压力条件可分为高压法和低压法。由熔融的尿素和氨反应而得。该反应是吸热反应。高压（6.0-8.0MPa)液相法不用催化剂。低压（0.2-0.8MPa）气相法采用三氧化二铝-二氧化硅作催化剂。高温高压液相法主要有以下几种：（1）Nissan法     将熔融尿素加压到10.0MPa,经洗涤吸收离开反应塔的尾气中残佘蜜胺后进入反应塔，液氨加压到10.0MPa，升温到400℃进入 反应塔。在压力为10.0MPa、湿度380-400℃的条件下，尿素转化为蜜胺。反应尾气回收塔中用稀甲胺液吸收成浓甲胺液，送入尿素装置。从反应塔出来的溶液（大部分是蜜胺）与热气混合后进一步反应，然后减压淬冷到180℃得到含蜜胺20%-30%（质量分数）的溶液。待压力为1.5MPa时，去氨汽提塔汽提出大部分氨，再经过滤、结晶、干燥得产品，收率为85%-90%。
（2)Mqntedison法       将熔融尿素加压加热到8.0MPa、135℃，使其进入反应塔，同时加入适量420℃的氨，反应压力8.0MPa，温度380℃。反应塔减压到2.5MPa，反应生成的混合物去淬冷塔被来自吸收塔的甲胺冷却到160℃。塔顶出来的反应尾气经处理后去尿素装置。塔底溶液减压到0.5MPa进入汽提塔，汽提出残佘的氨和二氧化碳在吸收塔中被吸收生成稀甲胺液，然后返回到淬冷塔作冷却液。汽提塔底部出来的蜜胺溶液，被循环母液稀释，经活性炭净化、脱色后过滤、结晶、分离、干燥即得产品，收率为85%-90%。
4.三聚氰胺以尿素为原料，氨气为
液化载气，以硅胶为催化剂进行气固相催化反应，多采用半干式常压法工艺，在380～400℃下合成三聚氰胺，并使三聚氰胺在凝华器中结晶，粗品经溶解、过滤、结晶后制成成品。或者由双氰胺在甲醇溶剂中，于200℃与氨反应而得。

用途

1.制造三聚氰胺甲醛树脂的主要原料，用作有机元素分析试剂，也用于有机及树脂的合成作皮革加工的鞣剂和填充剂。与甲醛缩合聚合可制得三聚氰胺树脂，可用于塑料及涂料工业，也可作纺织物防摺、防缩处理剂。其改性树脂可做色泽鲜艳、耐久、硬度好的金属涂料。其还可用于坚固、耐热装饰薄板，防潮纸及灰色皮革鞣皮剂，合成防火层板的粘接剂，防水剂的固定剂或硬化剂等。由三聚氰胺、甲醛、丁醇为原料制得的582三聚氰胺树脂。用作溶剂型聚氨酯涂料的流平剂，效果特佳。
用于制造三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂。也可用作脲醛树脂胶黏剂、聚醋酸乙烯乳液的改性剂，提高耐水性。
 
2.用作皮革加工的鞣剂和填充剂。广泛应用于塑料、木材、造纸、纺织、涂料等行业，是制造高级涂料、层压板、模塑粉、黏合剂、纺织及纸张处理剂、绝缘材料的原料。

安全信息

危险运输编码：UN 3263

危险品标志：有害 刺激

安全标识：S36/S37

危险标识：R43 R44 R20/21

文献

暂无

备注

暂无

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