物竞编号 0NWL
分子式 SnO2
分子量 150.71
标签 氧化锡, 白色氧化锡, 锡灰, 氧化高锡, 掺杂锑氧化锡, 氧化锡纤维, Stannic oxide fibre, 着色剂, 磨光剂, 媒染剂, 增重剂, 催化剂

编号系统

CAS号:18282-10-5

MDL号:MFCD00011244

EINECS号:242-159-0

RTECS号:XQ4000000

BRN号:暂无

PubChem号:暂无

物性数据

1.       性状:白色、淡黄色或淡灰色四方、六方或斜方晶系粉末。

2.       密度(g/mL,25/4℃):6.85

3.       相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):不确定

4.       熔点(ºC):1630

5.       沸点(ºC,常压):1800-900

6.       沸点(ºC, 5.2kPa):不确定

7.       折射率:1.9968

8.       闪点(ºC):1800-1900

9.       比旋光度(º):不确定

10.    自燃点或引燃温度(ºC):不确定

11.    蒸气压(kPa,25ºC):不确定

12.    饱和蒸气压(kPa,60ºC):不确定

13.    燃烧热(KJ/mol):不确定

14.    临界温度(ºC):不确定

15.    临界压力(KPa):不确定

16.    油水(辛醇/水)分配系数的对数值:不确定

17.    爆炸上限(%,V/V):不确定

18.    爆炸下限(%,V/V):不确定

19.    溶解性:不溶于水、醇和王水,溶于氢氧化钠、氢氧化钾。

毒理学数据

急性毒性:大鼠口经LD50: >20 mg/kg;大鼠腹腔LD50: >6000 mg/kg;急性毒性:小鼠口经LD50: >20 mg/kg;小鼠腹腔LD50: >6600 mg/kg
吸入氧化锡烟尘可发生金属烟热,长期吸入二氧化锡烟尘可引起锡肺(锡末沉着症)。可引起皮炎。

生态学数据

通常对水是不危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境。

分子结构数据

暂无

计算化学数据

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:2

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积34.1

7.重原子数量:3

8.表面电荷:0

9.复杂度:18.3

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

性质与稳定性

常温常压下稳定

避免的物料:氧化物 酸.不溶于水、醇和王水,溶于氢氧化钠、氢氧化钾。有导电性能。在空气中加热稳定。


粉尘多时使用防毒口罩,并注意保护皮肤。应注意防尘和除尘。

氧化锡纤维是无机氧化物纤维中的较新品种。纤维状的氧化锡比粉末状氧化锡的导电性能好,产品中只要添加少量的氧化锡纤维,其导电性能即可明显提高,并且可长期保持其导电性。此外,氧化锡纤维还具有优良的耐磨蚀性和柔软性。不溶于水、乙醇,溶于热浓碱液中;1800~1900℃升华。



贮存方法

贮存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类、碱类分开存放,切忌混贮。

合成方法

1.金属锡硝酸氧化法将洗刷净的锡锭熔化,然后用铁勺缓缓倒人冷水中爆成锡花。再将锡花缓缓加到稀释至20°Bé的硝酸中进行反应,待作用至无氧化氮逸出,同时没有锡剩余,反应液经澄清,将上部清液吸出重复使用,生成的β-锡酸用沸水漂洗,再用去离子水洗涤至铁及重金属分析合格,经脱水在。120℃烘干,在1250℃煅烧,粉碎,过筛制得二氧化锡。


氧化锡纤维制法:将前驱体溶液纺丝即可得成品。

2.在SnCl4溶液中加入10%的NaOH溶液,直到开始析出的沉淀又复溶解为止。向所生成的锡酸钠溶液中逐滴加入10%盐酸,直到对刚果红指示剂呈酸性反应为止。以倾泻法用水洗涤锡酸沉淀多次,至洗涤水中完全不含Cl-(用AgNO3检验),然后用布氏漏斗抽滤,沉淀于20℃下干燥,然后在500~600℃下灼烧。

3.将50g SnCl2·2H2O溶于80mL水和15mL盐酸(相对密度1.19)的混合液中,过滤。向滤液中分次少量地加入氨水(相对密度0.91),至对石蕊显弱碱性反应为止(约用75mL)。用布氏漏斗抽滤析出的沉淀,每次用5mL水洗涤沉淀,洗3次。将沉淀置于瓷皿中,于50~60℃下搅拌干燥5h,此时沉淀转变为氧化亚锡,然后将其置于马弗炉中于800~900℃下再灼烧5~6h,即可得到氧化锡。产量62~63g,产率约93%。

4.采用前驱体聚合法。将前驱体溶液纺丝,并按要求控制纤维的直径、长度及纤维色调,制成直径在30μm以下连续可卷的纤维即为成品。
5.采用硝酸氧化法、高温氧化法和四氯化锡法。硝酸氧化法是将金属锡化成锡花与稀硝酸反应,经水洗、过滤、干燥、粉碎、过筛而得。高温氧化法是将熔融物在高温下直接吹入热空气经氧化反应而得。四氯化锡法是将四氯化锡与蒸汽在高温下作用而得。硝酸氧化法的反应式如下。

用途

1.用于锡盐的制造。颜料工业用以与铬酸盐、石灰、钒、氯等配合,生产粉红色、米黄色、黄色、紫金色等颜色,以用作陶瓷、搪瓷的着色剂。玻璃工业用作玻璃磨光剂,及用于乳白玻璃的制造。印染工业用作织物媒染剂和增重剂。还用作有机合成催化剂,并用于电子工业。

2.氧化锡纤维作用:可用作导电材料、半导体气体及敏感元件材料。作为二次电池的正极活性物质添加剂,添加氧化锡后可大幅度提高能源密度,能源效率也随之提高。


3.用于二次电池以作正极活性物质添加剂,添加后可大幅度提高能源密度,能源的效率也可提高15%以上。也可用作导电材料、半导体气体及敏感元件材料,也可作塑料眼睛原材料。
4.用于制造锡盐、搪瓷、电磁材料等。颜料工业中与铬酸盐、石灰、钒、氯等配合,可得粉红色、米黄色、黄色、紫金色等不同颜色,作为陶瓷、搪瓷的着色剂。玻璃工业用作玻璃磨光剂,用于制造不透明玻璃、乳白玻璃等。印染工业用作织物的媒染剂和增重剂。此外还用作分析化学试剂、钢和大理石的磨光剂以及有机合成催化剂等。

安全信息

危险运输编码:UN 1993

危险品标志:暂无

安全标识:S24/25

危险标识:暂无

文献

暂无

备注

暂无

表征图谱