物竞编号 0LC7
分子式 TaC
分子量 192.96
标签 Tantalum(IV) carbide, 添加剂

编号系统

CAS号:12070-06-3

MDL号:MFCD00011255

EINECS号:235-118-3

RTECS号:暂无

BRN号:暂无

PubChem号:24856954

物性数据

1.       性状:暗棕色或浅棕色金属状粉末,属氯化钠型立方晶系。

2.       密度(g/mL,25℃):13.9

3.       相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.       熔点(ºC):3880

5.       沸点(ºC,常压):4780

6.       沸点(ºC,1mmHg):未确定

7.       折射率:未确定

8.       闪点(ºC):未确定

9.       比旋光度(º):未确定

10.    自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.    蒸气压(20ºC):未确定

12.    饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.    燃烧热(KJ/mol):未确定

14.    临界温度(ºC):未确定

15.    临界压力(KPa):未确定

16.    油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.    爆炸上限(%,V/V):未确定

18.    爆炸下限(%,V/V):未确定

19.    溶解性:不溶于水,难溶于无机酸

毒理学数据

主要的刺激性影响:

在皮肤上面:刺激皮肤和粘膜

在眼睛上面:刺激的影响

致敏作用:没有已知的敏化现象

生态学数据

通常对水是不危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境

分子结构数据

1、摩尔折射率:无可用的

2、摩尔体积(cm3/mol):无可用的

3、等张比容(90.2K):无可用的

4、表面张力(dyne/cm):无可用的

5、介电常数:无可用的

6、极化率(10-24cm3):无可用的

7、单一同位素质量:192.948 Da

8、标称质量:193 Da

9、平均质量:192.9586 Da

计算化学数据

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:0

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积0

7.重原子数量:2

8.表面电荷:0

9.复杂度:0

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:2

性质与稳定性

常温常压下稳定

避免的物料 氧化物。不溶于水,难溶于无机酸,能溶于氢氟酸和硝酸的混合酸中并可分解。抗氧化能力强,易被焦硫酸钾熔融并分解。导电性大,室温时电阻为30 Ω,显示超导性质。

含结合碳量6.23%(质量分数)。属于氯化钠型立方晶系,晶格常数4.454×10-10m。莫氏硬度9~10,微维氏硬度(负荷50g)1787kg/mm2。


贮存方法

常温密闭,阴凉通风干燥

合成方法

1.氧化钽碳化法以五氧化二钽和炭黑为原料制备碳化钽:将1 rnol五氧化二钽和7 mol炭黑充分混合,放入还原炉中,在氢或真空中于l500℃下加热还原lh,即制得碳化钽粉末。或者在惰性气体中加热至1900℃还原制得。为提高产品质量,首先在惰性气体中一次碳化生成初级碳化物,再在真空条件下进行二次碳化制得碳化钽。

2.以五氧化二钽和炭黑为原料。将五氧化二钽和炭黑充分混合放入还原炉中,在氢气或真空中于1500℃下加热还原,即制得碳化钽粉末。 或者先在惰性气体中加热至1900℃进行初步还原,再在真空条件下进行二次碳化制得碳化钽。也可在石墨坩埚中用铝还原五氧化二钽,当温度加热至2000℃时,再加入纯石墨块,使过量的铝生成碳化铝后经冷却除去,然后将反应物粉碎,并用无机酸除去杂质,即得高纯碳化钽结晶。还可以利用金属钽和炭黑直接碳化制得颗粒较粗的碳化钽。

3.使用钴作辅助金属,选用Ta与Co比为1∶2组成金属浴。用纯石墨坩埚,在氢气流中,于塔曼炉中加热熔化(1h以内升温至1800℃),于1800℃下保持3h,冷却至室温(冷却需要2h)。用温的盐酸将钴溶解并除去,则得到粒度为100~200μm的TaC粉末[含结合碳6.13%(质量分数),游离碳0.12%(质量分数)],用这个方法制得的TaC与NbC的情况相同,杂质,特别是氧和氮的含量低。(氧40×10-6,氮10×10-6以下)。

4.以五氯化钽和甲烷气为反应混合气,用氩[杂质含量最多的为08%(N2+CO2)]作载气,把该混合气通入氧化铝制反应管,用碳化硅电阻从外部进行辐射加热和碳化反应。反应条件:1400℃,CH4/TaCl5=1.5~2.0,TaCl5浓度0.35g/L,氩的流速为1.410cm3/min。转化率为20%左右的TaC超微粉末(0.02~0.07μm)。趁干燥状态捕集产物,用异丙醇洗涤后,用乙醇和盐酸的混合液处理,以除去氯化物,用氢氟酸除去金属钽及钽的氧化物,再用乙醇洗涤数次除去吸附的酸,得到含有0.6%~1.2%游离碳的TaC黑色粉末。

5.把1mol氧化钽Ta2O5和7mol炭黑用球磨机干式混合后,将粉末在98066.5kPa左右的压力下成形。把这种加压成形粉末在氢气中或真空中(只限于旋转泵排气使真空度达13.3322~1.33322Pa)在最高温度1800℃下加热约1h,即可制得TaC。

用途

用于粉末冶金、切削工具、精细陶瓷、化学气相沉积、硬质耐磨合金添加剂,提高合金的韧性。碳化钽的烧结体显示金黄色,可作手表装饰品。

安全信息

危险运输编码:暂无

危险品标志:暂无

安全标识:暂无

危险标识:暂无

文献

暂无

备注

暂无

表征图谱