物竞编号 0LCA
分子式 WC
分子量 195.85
标签 Tungsten(IV) carbide, Tungsten monocarbide, 高纯化合物

编号系统

CAS号:12070-12-1

MDL号:MFCD00011464

EINECS号:235-123-0

RTECS号:YO7250000

BRN号:暂无

PubChem号:24854498

物性数据

1.       性状:灰色带有金属光泽的粉末。

2.       密度(g/mL,18℃):15.63

3.       相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.       熔点(ºC):2870

5.       沸点(ºC,常压):6000

6.       沸点(ºC,1mmHg):未确定

7.       折射率:未确定

8.       闪点(ºC):未确定

9.       比旋光度(º):未确定

10.    自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.    蒸气压(20ºC):未确定

12.    饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.    燃烧热(KJ/mol):未确定

14.    临界温度(ºC):未确定

15.    临界压力(KPa):未确定

16.    油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.    爆炸上限(%,V/V):未确定

18.    爆炸下限(%,V/V):未确定

19.    溶解性:不溶于水,溶于硝酸和氢氟酸的混合液和王水。

20. 莫氏硬度:9

毒理学数据

1.        致突变数据:人类白细胞微核测试,50mg/L;钨粉尘能引起支气管周炎、细支气管周炎、闭锁性细支气管炎和萎缩性气肿。碳化钨会引起肺脏的淋巴组织细胞的增生性反应,并逐渐出现硬化。血管壁增厚并均匀化。工作中接触碳化钨粉尘的人员胃肠道功能紊乱,肾受到刺激,上呼吸道出现卡他性炎症。

生态学数据

通常对水是不危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境。

分子结构数据

1、摩尔折射率:无可用的

2、摩尔体积(cm3/mol):无可用的

3、等张比容(90.2K):无可用的

4、表面张力(dyne/cm):无可用的

5、介电常数:无可用的

6、极化率(10-24cm3):无可用的

7、单一同位素质量:195.9509 Da

8、标称质量:196 Da

9、平均质量:195.8507 Da

计算化学数据

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:1

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积0

7.重原子数量:2

8.表面电荷:0

9.复杂度:10

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

性质与稳定性

常温常压下稳定

避免的物料 氧化物.溶于硝酸与氢氟酸的混酸和王水中,不溶于冷水。相对密度d181563。耐酸性强。硬度高。弹性模量大。

灰色带有金属光泽的粉末,含理论结合碳为6.13%(质量分数)。耐酸性强[108]。属于六方晶系,a=0.2900nm,c=0.2831nm。密度15.7g/cm3、微维氏硬度(负荷50g)为2080kg/mm2。很硬、弹性率也大(72700kg/mm2)。熔点虽高(据记载有2600℃,也有2870℃,因为熔融时发生分解所以不准确),但因形成蒸气压高的多孔性氧化物,故耐酸性下降。沸点6000℃,不溶于冷水,溶于HNO3和HF的混合酸中。

贮存方法

应贮存在阴凉、干燥的库房中,运输中要注意包装容器完好,防雨淋和防日光曝晒

合成方法

1.以金属钨和炭为原料,将平均粒径为3~5μm的钨粉与等物质的量的炭黑用球磨机干混,充分混合后,加压成型后放入石墨盘,再在石墨电阻炉或感应电炉中加热至1400~1700℃,最好控制在1550~1650℃。在氢气流中,最初生成W2C,继续在高温下反应生成WC。或者首先将六羰基钨[W(CO)6]在650~1000℃、CO气氛中热分解制得钨粉,然后与一氧化碳于1150℃反应得到WC,温度高于该温度可生成W2C。

2.将三氧化钨WO3加氢还原制得钨粉(平均粒度3~5μm)。再把钨粉与炭黑按等摩尔比的混合物(用球磨机干混约10h),在1t/cm2左右的压力下加压成型。将该加压成型料块放进石墨盘或坩埚内,用石墨电阻炉或感应电炉在氢气流中(使用露点为-35℃的纯氢)加热至1400~1700℃(最好是1550~1650℃),使之渗碳则生成WC。反应从钨粒周围开始进行,因为在反应初期生成W2C,由于反应不完全(主要是反应温度低)除WC之外尚残存有未反应的W及中间产物W2C。所以必须加热到上述高温。应该根据原料钨的粒度大小来确定最高温度。如平均粒度为150μm左右的粗粒,则在1550~1650℃的高温下进行反应。

制备WC的反应装置如下:

 

图VI-7  气相分解法的制备WC的反应装置

1—柱塞;2—阀门;3—CO气;4—电炉;5—石英粒;6—不锈钢罐;7—瓷反应管

2.气相分解法。这是将六羰基钨W(CO)6经热分解制得钨粉。然后用一氧化碳气进行渗碳而制备WC的方法。本法的特点在于:不需要制法1那样的高温,而是用比较简单的反应装置并在低温(1150℃)下就能容易制得WC。如图Ⅵ7所示。将填充石英等颗粒的不锈钢罐装到立式瓷制反应管中,在CO气流中,将W(CO)6迅速加热到分解温度,首先得到钨粉。此时,即使把分解温度从650℃升到1000℃,所产生的钨粉大小几乎不变。用约1mm的W(CO)6结晶,可制得6~10μm的钨粉。从W变成WC,可接着使用如图所示装置,在CO气流中,于1150℃下保持1h就可以了。如果温度再升高,由于生成含碳少的W2C,所以加热时需要加以注意。

用途

1. 大量用作高速切削车刀、窑炉结构材料、喷气发动机部件、金属陶瓷材料、电阻发热元件等制得。

2.用于制造切削工具、耐磨部件,铜、钴、铋等金属的熔炼坩埚,耐磨半导体薄膜。


安全信息

危险运输编码:暂无

危险品标志:暂无

安全标识:S22 S24/25

危险标识:暂无

文献

暂无

备注

暂无

表征图谱